Mașină de tăiat cu laser CNC este un dispozitiv de procesare controlat numeric de computer care utilizează fascicule laser de înaltă energie pentru a finaliza tăierea materialului, gravarea și perforarea. Se remarcă printre diverse dispozitive de tăiere din industria modernă, oferind precizie remarcabilă, capacitate de procesare flexibilă și funcționare stabilă. Precizia sa globală de prelucrare este cu mai multe instrumente superioare de tăiere mecanice tradiționale , și nu creează aproape nicio deformare prin extrudare pe piese de prelucrat. Acest echipament se poate adapta la cele mai obișnuite materiale metalice și nemetalice industriale, se potrivește producția de masă, procesării personalizate și scenarii complexe de fabricare a modelelor și a devenit un echipament de procesare esențial pentru fabricarea tablei, producția de feronerie, fabricarea decorativă și multe alte domenii.
Pentru a crește valoarea mașinilor de tăiat cu laser CNC, este necesar să clarificăm mai întâi modul în care funcționează în timpul producției. Întregul proces de lucru este finalizat sub coordonarea sistemului de control numeric, generator laser, mecanism de transmisie și sistem de gaz auxiliar. Operatorii introduc în avans desenele de procesare și setări parametrilor în sistemul de control, iar sistemul va converti semnalele digitale în piste de mișcare pentru a ghida echipamentul să ruleze automat.
Generatorul laser produce raze laser continue de înaltă densitate. După trecerea printr-o serie de lentile optice, lumina împrăștiată este concentrată într-un punct de lumină extrem de fin de înaltă energie. Când punctul de lumină iradiază suprafața materialului, temperatura locală crește rapid într-un timp scurt. O parte din material se topește și se vaporizează, iar o parte este suflată de gazul auxiliar potrivit, astfel încât să formeze o cusătură de tăiere îngrijită. Egul proces nu implică contact fizic între unealtă și piesa de prelucrat, care este diferența de bază între tăierea cu ferăstrău, forfecarea și alte procese tradiționale.
Sistemul CNC este echivalent cu creierul întregului echipament. Poate controla cu precizie traseul de mișcare, viteza de rulare și puterea de ieșire laser a capului de tăiere. Fie că este vorba de tăiere în linie dreaptă, tăiere cu arc sau prelucrare neregulată a conturului complex, echipamentul poate funcționa strict conform programului prestabilit. Modul de funcționare automată reduce foarte multă intervenție manuală , care nu numai că unifică calitatea prelucrării fiecărei piese de prelucrat, dar și reduce efectiv intensitatea muncii operatorilor.
Unul dintre punctele forte proeminente ale mașinilor de tăiat cu laser CNC constă în adaptabilitatea lor largă a materialului. Diferite configurații de echipamente pot manipula metalice și, respectiv materiale nemetalice, acoperind majoritatea materiilor materiale prime utilizate în producția industrială și prelucrarea artizanală. Alegerea echipamentului potrivit în funcție de caracteristicile materialului este premisa pentru asigurarea calității și eficiența tăierii.
| Categoria materialului | Materiale specifice | Caracteristici de prelucrare |
|---|---|---|
| Materiale metalice | Oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, cupru | Suprafață tăiată netedă, practic fără bavuri |
| Materiale nemetalice | Placa acril, lemn, cauciuc, plastic | Sculptură fină disponibilă, margine îngrijită |
| Materiale compozite | Placă compozită din material textil, plasă izolatoare ușoară | Tăiere rapidă, fără deteriorare stratificată |
Pentru materialele metalice folosite în mod obișnuit în prelucrarea tablei, tăierea cu laser poate menține multă de tăiere plată lustruire secundară în majoritatea cazurilor. Pentru materialele nemetalice ușoare și subțiri, cum ar fi plăcile acrilice și din lemn, echipamentul poate nu numai să finalizeze tăierea, ci și să realizeze gravarea și scobirea fină a suprafețelor. Unele materiale moi speciale pot fi, de asemenea, procesate stabil prin ajustarea puterilor laserului și a vitezei de rulare, ceea ce este extins domeniul de aplicare al echipamentului în diferite industrii.
În comparație cu mașinile de forfecare tradiționale, mașinile de tăiat și echipamentele de perforare, mașinile de tăiat cu laser CNC au avantaje evidente cuprinzătoare în ceea ce privește precizia, flexibilitatea, utilizarea materialului și efectul de prelucrare, motiv pentru care să-și facă mai mulți producători aleg să-și actualizeze echipamentele de procesare.
Uneltele tradiționale de tăiere prin contact vor produce extrudare și frecare pe materiale, ceea ce este ușor de cauzat deformarea piesei de prelucrat, deformarea marginilor și bavuri. Tăierea cu laser aparține procesării fără contact. Zona afectată de căldură a materialului este foarte mică , structura generală și aspectul piesei de prelucrat nu vor fi deteriorate, iar consistența dimensională a produselor lotului este excelentă. Este foarte potrivit pentru fabricarea pieselor de înaltă precizie cu cerințe stricte de dimensiune.
Echipamentele tradiționale de ștanțare și forfecare au adesea nevoie să realizeze matrițe speciale pentru forme specifice, ceea ce costă mult timp și bani în fața comenzilor cu loturi mici și diversificate. Mașina de tăiat cu laser CNC trebuie doar să modifice desenul digital din sistemul de control pentru a schimba rapid stilurile de procesare. Poate gestiona liber forme geometrice simple și modele artistice complexe și se poate adapta perfect la cererea actuală a pieței de produse personalizate diversificate.
Cu avantajele sale cuprinzătoare de performanță, mașini de tăiat cu laser au fost folosite pe scară industrială largă în multe industrii și civile, parcurgând întregul proces, de tăierea materiilor prime până la turnarea produsului finit.
Acesta este unul dintre cele mai populare domenii de aplicare. Multe carcase metalice, suporturi, accesorii pentru dulapuri și piese de feronerie zilnice se bazează pe tăierea cu laser pentru a completa ștanțarea și formarea. Precizia stabilă și funcționarea eficientă a echipamentului poate satisface cererea de producție pe scară largă a industriei hardware și poate asigura rata calificată de produse finite.
Piesele de decorare interioară, semnele publicitare, ornamentele de artă și meșteșugurile pentru cadouri necesită adesea tăiere complexă cu goluri și modele. Mașinile de tăiat cu laser CNC pot prezenta linii delicate și forme bogate, astfel încât sunt profund favorizate de producătorii de decorațiuni și artizanat. Fie că este vorba de piese decorative metalice sau de lucrări de meșteșuguri nemetalice, acestea pot obține efecte de prelucrare ideală.
Multe piese subțiri și accesorii interioare din industria de producție au nevoie de tăiere de înaltă precizie. Tăierea cu laser poate asigura precizia de asamblare a pieselor, iar suprafața netedă de tăiere evită, de asemenea, potențialele pericole de siguranță cauzate de bavurile ascuțite. A devenit un echipament de sprijin important în susținerea producției de mașini și automobile.
O întreținere zilnică poate menține mașina de tăiat cu laser CNC în stare stabilă de funcționare, poate prelungi durata de viață a acesteia și poate evita defecțiunile bruște care afectează programul de producție. Lucrările zilnice de întreținere se concentrează în principal pe componente optice, piese de transmisie și curățarea interioară a prafului.
Pe lângă întreținerea zilnică, operatorii trebuie să primească pregătirea profesională înainte de a-și prelua posturile, să stăpânească reglarea parametrilor de bază și metode simple de judecată a erorilor. Când se găsesc zgomote anormale, efect de tăiere instabil și alte probleme în timpul funcționării, echipamentul trebuie oprit pentru inspecție la timp. Operarea standard și întreținerea atentă sunt cheia pentru a menține funcționarea eficientă pe termen lung a mașinilor de tăiat cu laser CNC.
+86-13771171111 +86-13338110517 
