Tăierea cu laser este o tehnologie avansată care utilizează un fascicul laser cu densitate mare de energie pentru a topi sau vaporiza instantaneu zona iradiată, realizând astfel tăierea materialului. Oferă precizie ridicată, calitate a suprafeței de tăiere și o zonă minimă afectată de căldură. Mașinile de tăiat cu laser din fabrica noastră sunt echipate cu un sistem avansat de control numeric (NC), care permite controlul precis asupra traiectoriei fasciculului laser. Cu capabilitățile lor puternice, aceste mașini pot tăia eficient o varietate de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaj de aluminiu și multe altele. Mesele de lucru de format mare permit prelucrarea pieselor de diferite dimensiuni. În plus, mașinile integrează module funcționale, cum ar fi îndepărtarea automată a așchiilor și tăierea asistată de gaz pentru a asigura operațiuni de tăiere stabile și continue, îmbunătățind semnificativ atât eficiența producției, cât și calitatea procesării. Folosind aceste tehnologii și echipamente avansate, fabrica noastră deservește o gamă largă de industrii, cum ar fi fabricarea de mașini și fabricarea tablei, oferind clienților servicii de tăiere și prelucrare de înaltă precizie, de înaltă calitate.
| Numele dispozitivului | Model de echipament | Numărul de serie al dispozitivului | Data producerii echipamentelor | Gama de procesare a specificațiilor | Cantitatea | Remarcă |
| Cutter cu laser cu fibre cu turn de material integrat | TruLaser3030-1 | A1220A2164 | 2016.3.4 | Cutter cu laser CO₂ de 4 kW cu zonă de lucru de 3000 mm × 1500 mm | 1 | TRUMPF |
| Cutter cu laser cu fibre cu turn de material integrat | TruLaser3030-2 | A0221E0549 | 2016.3.4 | Mașină de tăiat cu laser cu fibre de 3kW - zonă de lucru 3000×1500mm | 1 | TRUMPF |
Întrebări frecvente și răspunsuri
Cât de curând putem primi un răspuns după ce vă trimitem o întrebare?
Vă vom răspunde în termen de 24 de ore de la primirea cererii în zile lucrătoare.
Cum asigură compania dumneavoastră calitatea produsului?
În primul rând, după fiecare proces, efectuăm inspecțiile corespunzătoare. Pentru produsul final, efectuăm o inspecție completă în conformitate cu cerințele clienților și standardele internaționale.
Puteți face personalizare?
Desigur, vom realiza piese personalizate în funcție de desenele sau cerințele dvs.
În peisajul producției moderne, de sine stătător Mașină de tăiat cu laser CNC nu mai este scopul final; este o componentă critică într-un ecosistem mult mai mare și mai sofisticat. Adevăratul avantaj competitiv constă în integrarea perfectă a mai multor procese avansate pentru a crea o soluție de producție coerentă, de la capăt la capăt. Această abordare holistică transformă o serie de pași deconectați într-un flux de lucru simplificat, îmbunătățind drastic eficiența, precizia și calitatea produsului final. Pentru o companie specializată în furnizarea de soluții complete, cum ar fi Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd., această filozofie se află în centrul operațiunilor lor. Combinând tăierea cu laser cu procese complementare, cum ar fi îndoirea CNC și perforarea, aceștia pot gestiona un proiect de la materia primă până la un ansamblu finit și complex, asigurându-se că fiecare etapă este perfect aliniată cu următoarea.
Pentru a înțelege valoarea integrării, trebuie să apreciați precizia fiecărei componente individuale. Următorul tabel detaliază parametrii cheie ai unei mașini de tăiat cu laser CNC, care este adesea punctul de plecare al unui flux de lucru de producție de precizie.
| Categoria parametrilor | Parametrul tehnic | Descriere și importanță |
| Sistem laser | Tip laser | Include fibre, CO₂, YAG. Laserele cu fibre sunt curentul principal pentru tăierea metalelor, oferind eficiență ridicată, întreținere redusă și calitate excelentă a fasciculului. |
| Putere laser | Determină grosimea și viteza de tăiere. Puterea mai mare permite materiale mai groase și viteze de tăiere mai rapide, de obicei variind de la 500W la peste 15000W. | |
| Calitatea fasciculului | Măsurat prin BPP (Beam Parameter Product). O calitate mai bună are ca rezultat un punct mai mic și mai concentrat, ceea ce duce la o precizie mai mare și o calitate mai bună a marginilor tăiate. | |
| Sistem mecanic | Structura mașinii | Structura patului (de exemplu, turnat, sudat, topit) afectează stabilitatea și rezistența la vibrații. Design-urile precum optica zburătoare sau optica fixă influențează domeniul de procesare și precizia. |
| Dimensiunea mesei de lucru | Determină dimensiunea maximă a foii de materie primă care poate fi procesată, de exemplu, 3000mm x 1500mm, 4000mm x 2000mm etc. | |
| Viteza maximă de poziționare | Reflectă cât de repede se poate mișca mașina fără tăiere, impactând eficiența globală a producției, măsurată de obicei în metri pe minut (m/min). |
În timp ce tăierea cu laser oferă o precizie de neegalat pentru profilele plate, o piesă completă necesită adesea formare tridimensională. Aici mașinile complementare devin esențiale. O facilitate dotata cu a Mașină de tăiat cu laser CNC , o mașină de îndoit CNC și o mașină de perforat CNC pot efectua o gamă largă de operațiuni în interior.
Luați în considerare capacitățile unei companii precum Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. Fondată în 2005, au cultivat un mediu de producție cuprinzător. Facilitatea lor nu este doar o colecție de mașini, ci un sistem integrat. Ei operează echipamente avansate, inclusiv mașini de tăiat cu laser Baichao, mașini de îndoit CNC Baichao și mașini de perforat CNC MURATA. Acest arsenal divers de echipamente de prelucrare mecanică, combinat cu servicii profesionale de sudură și turnare prin injecție, pune o bază solidă pentru ca aceștia să ofere echipamente de automatizare eficiente, de înaltă calitate și soluții complete, în funcție de nevoile clienților. Această abordare integrată este piatra de temelie a capacității lor de a livra proiecte complexe cu precizie și fiabilitate.
Avantajul principal este precizia și responsabilitatea. Atunci când un singur furnizor gestionează atât tăierea cu laser, cât și îndoirea, ei controlează întregul lanț dimensional. Procesul de îndoire poate fi compensat perfect pentru variațiile minore de la tăierea cu laser, asigurându-se că piesa finală îndeplinește specificațiile exacte. Acest lucru elimină jocul de vina între diferiți furnizori și garantează un produs final de calitate superioară, mai consistent. De asemenea, eficientizează logistica, reduce daunele cauzate de manipulare și scurtează timpul general de producție.
A Mașină de tăiat cu laser CNC este fundamental pentru echipamentele de automatizare personalizate, deoarece permite prototiparea rapidă și fabricarea la cerere a pieselor nestandard. Spre deosebire de metodele tradiționale de scule care necesită matrițe sau matrițe costisitoare și consumatoare de timp, tăierea cu laser poate produce piese complexe, unice, direct dintr-un fișier digital. Această agilitate permite echipelor de proiectare să repete rapid, să testeze noi concepte și să fabrice cadre de mașini personalizate, apărări și mecanisme complexe, cu o viteză și o eficiență a costurilor imposibile cu tehnologiile mai vechi.
Mașinile moderne de tăiat cu laser CNC, în special laserele cu fibră, sunt incredibil de versatile. Pot procesa o gamă largă de metale cu eficiență ridicată, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, alamă și cupru. Grosimile specifice și vitezele de tăiere variază în funcție de proprietățile materialului și de puterea laserului. Dincolo de metale, laserele cu CO₂ sunt potrivite pentru tăierea nemetalelor, cum ar fi materialele plastice, acrilul, lemnul și textilele, făcându-le o piatră de temelie a diverselor sectoare de producție.
Acest lucru depinde în totalitate de volumul dvs. de producție și de concentrarea asupra afacerii. Deținerea unei mașini implică cheltuieli de capital semnificative, costuri continue pentru întreținere, consumabile (gaz, duze) și necesită operatori calificați. Pentru companiile cu nevoi consistente de tăiere de volum mare, deținerea poate fi rentabilă. Cu toate acestea, pentru majoritatea afacerilor, în special cele care necesită piese personalizate sau volume de producție fluctuante, externalizarea este mult mai economică. Elimină cheltuielile generale, oferă acces la cea mai recentă tehnologie și expertiză și vă permite să vă concentrați asupra activității dvs. de bază, la fel ca serviciile oferite de furnizorii specializați.
Controlul calității după tăierea cu laser este esențial pentru a se asigura că piesa este gata pentru următoarea etapă de fabricație. Măsurile cheie includ: inspectarea marginii tăiate pentru netezime și perpendicularitate; verificarea pentru orice zgură (metal resolidificat) pe partea inferioară; verificarea dimensiunilor critice cu instrumente de măsurare precise (cum ar fi șublere sau CMM); și asigurarea că suprafața este lipsită de zgârieturi sau daune induse de căldură. Un furnizor reputat va avea verificări standardizate de calitate la fiecare pas pentru a garanta că componenta finală îndeplinește specificațiile necesare.
+86-13771171111 +86-13338110517 
