Raspuns rapid: pentru tablă, o mașină de tăiat cu laser cu fibre este alegerea standard pentru o grosime a materialului de aproximativ 0,5 până la 20 mm. Decupează orice profil direct dintr-un fișier CAD fără scule, cu o tăietură de doar câteva zecimi de milimetru și cu o calitate a marginilor care de obicei nu necesită reluare. Alegeți 1,5 până la 3 kW dacă lucrarea dvs. este în principal foaie subțire; treceți la 6 kW și peste atunci când placa de peste 10 mm devine obișnuită. Totuși, ceea ce decide cu adevărat achiziția este modul în care puterea, dimensiunea mesei, gazul de asistență și restul liniei dvs. se potrivesc, nu cel mai mare număr de pe fișa de date.
Două caracteristici explică de ce laserele cu fibră au înlocuit mașinile cu CO2 în prelucrarea tablei. Fasciculul este generat și livrat prin fibră optică, mai degrabă decât prin oglinzi, astfel încât lucrările de aliniere și întreținerea de rutină dispar în mare măsură. Lungimea de undă este, de asemenea, absorbită eficient de metalele reflectorizante, cum ar fi aluminiul, alamă și cuprul, care au fost întotdeauna incomode pentru sistemele de CO2.
Secțiunile de mai jos explică cum funcționează procesul de tăiere, cum să potriviți puterea și dimensiunea mesei cu materialul dvs. și unde se află laserul într-o linie completă de tablă.
Mașini de tăiat cu laser cu fibre CNC personalizate Dispozitive de tăiere cu laser cu fibră și CO2 TRUMPF de format mare, care oferă canaturile înguste și marginile curate descrise pentru piesele din tablă direct la îndoit. Vizualizare produs → Un laser cu fibră concentrează lumina într-un loc de o fracțiune de milimetru. La această intensitate, metalul din punctul de focalizare se topește și se vaporizează, în timp ce un jet de gaz de asistență elimină materialul topit din tăietură de dedesubt. Capul de tăiere urmează o cale programată, de obicei importată ca fișier DXF din sistemul dumneavoastră CAD, iar software-ul de imbricare aranjează multe piese pe o singură coală, astfel încât operatorul să manipuleze materialul o singură dată. Lățimea tăieturii este de obicei între 0,1 și 0,3 mm, iar zona afectată de căldură este suficient de îngustă încât majoritatea semifabricatelor merg direct la îndoire sau sudură fără a se îndrepta.
Gazul alimentat prin duză modifică atât viteza de tăiere, cât și finisarea muchiei mai mult decât se așteaptă mulți cumpărători. Trei opțiuni acoperă aproape toate lucrările de foaie:
| Gaz de asistare | Cel mai potrivit pentru | Compensații |
|---|---|---|
| Oxigen | Oțel moale, în special peste 6 mm, unde reacția exotermă accelerează tăierea | Lasă o margine de oxid închis la culoare care trebuie îndepărtată înainte de sudare sau acoperire |
| Azot | Oțel inoxidabil, aluminiu și orice piesă sudată sau finisată ulterior | Are nevoie de presiune și debit ridicat, ceea ce îl face cel mai scump gaz de rulat |
| Aer comprimat | Serii de producție subțiri din oțel moale și sensibile la preț | Cel mai mic cost de funcționare, dar marginile prezintă o oxidare ușoară |
O consecință practică: dacă tăiați o mulțime de oțel inoxidabil, prețați aprovizionarea cu azot înainte de a prețui mașina. Buteliile, rezervoarele în vrac sau un generator de gaz sunt costuri recurente care durează mai mult decât orice reducere la achiziție.
Puterea nominală stabilește plafonul pe grosime și pârghia pe viteză. Ca un ghid brut al industriei, un laser cu fibră de 1,5 kW manipulează oțel moale până la aproximativ 6 mm, o mașină de 3 kW atinge aproximativ 10 mm, o unitate de 6 kW reduce la aproximativ 16 mm și mașinile de clasa 12 kW lucrează peste 25 mm cu asistare cu oxigen. Capacitățile din inox și aluminiu sunt mai mici și, de obicei, funcționează cu azot. Utilizați grila de mai jos ca punct de plecare, apoi verificați fiecare grosime pe care o vindeți în raport cu diagramele de tăiere ale producătorului.
Producția de foi subțiri. Oțel moale până la aproximativ 6 mm; inoxidabil și aluminiu cu o treaptă mai subțire. Tipic pentru carcase, console și fabricarea ușoară.
Calul de lucru al fabricatorului. Aproximativ 10 mm din oțel moale, cu un echilibru sensibil între viteză, costul gazului și prețul pe piesă.
Placă de grosime medie până la aproximativ 16 mm din oțel moale. Se potrivește pentru lucrări agricole, construcții și mașini-cadru.
Placă grea de peste 25 mm cu asistare de oxigen. Face tăierea secțiunilor groase economică în loc de marginală.
Tratați aceste numere mai degrabă ca orientare decât ca garanții. Viteza de tăiere scade abrupt în apropierea grosimii maxime a unei mașini, astfel încât o piesă care este posibilă din punct de vedere tehnic poate fi slabă din punct de vedere comercial. Mulți cumpărători dimensionează mașina pentru a-și tăia rapid grosimile comune și externalizează ocazional plăci grele.
Denumirile mașinii codifică de obicei masa de lucru: o mașină 3015 are un pat de aproximativ 3.000 x 1.500 mm, un 4020 se extinde la 4.000 x 2.000 mm. Cumpărați masa pentru foaia pe care o cumpărați, nu invers. Dimensiunile obișnuite ale stocurilor sunt 1.000 x 2.000 mm, 1.250 x 2.500 mm și 1.500 x 3.000 mm, așa că un 3015 acoperă cele mai populare două formate. O masă de schimb, în care un pat se taie în timp ce celălalt este descărcat, se amortizează rapid în magazinele care au mai mult de un schimb.
Pentru un cadru de decizie mai complet, ghidul nostru pentru alegerea mașinii de tăiat cu laser CNC potrivite acoperă mai detaliat întrebările legate de putere, buget și post-vânzare.
O mașină de tăiat cu laser funcționează rareori singură. Calitatea golului în amonte și precizia formării în aval depind ambele de aceasta, iar un lanț tipic trece prin cinci stații:
Placa de intrare și bobina sunt mai întâi aplatizate. Blankurile tăiate din foaia deformată părăsesc masa cu o planeitate imprevizibilă, iar această eroare apare în fiecare stație ulterioară.
Piesele sunt imbricate și tăiate într-o singură configurație, inclusiv găurile și fantele care altfel ar avea nevoie de găurire sau perforare.
O presă de frână pliază flanșele de-a lungul marginilor tăiate. Marginile tăiate curate și drepte și tăieturile precise în relief sunt cele care mențin unghiurile de îndoire repetabile.
Piesele tăiate și formate sunt îmbinate în ansambluri. Marginile și pozițiile constante ale orificiilor simplifică dispozitivele de sudură.
Lustruirea și acoperirea termină ansamblul. Inoxidabilul tăiat cu azot trece adesea direct la finisare, fără curățarea marginilor.
Aprovizionarea acestor stații de la un singur furnizor păstrează responsabilitatea pentru toleranțe într-un singur loc. Mașinile de nivelare și presele de frână sunt cele mai comune achiziții însoțitoare pentru un nou laser.
Mașină personalizată de nivelare a plăcilor metalice O mașină de nivelare cu role care restabilește planeitatea plăcilor deformate, o achiziție comună însoțitoare atunci când adăugați un laser la o linie de tablă. Vizualizare produs → 
Mașini de îndoit CNC și presă frână Prese frane CNC și centre de îndoire de la TRUMPF, Salvagnini și Bystronic care formează semifabricate tăiate cu laser în unghiuri și forme finite. Vizualizare produs → Fișele de date construiesc liste scurte; testul reduce tranzacții. Înainte de a semna un contract de cumpărare, solicitați:
Dacă volumele dvs. nu justifică încă o mașină, aceeași capacitate este disponibilă ca serviciu. Trimiterea desenelor și cumpărarea de piese finite, tăiate, îndoite, sudate și acoperite, este un prim pas obișnuit înainte de angajarea de capital, iar serviciu de fabricație la comandă funcționează exact așa, de la desenele clienților până la piesele finite inspectate.
Ce grosime poate manevra o mașină de tăiat cu laser pentru tablă?
Depinde de putere. Ca ghid general, 1,5 kW acoperă oțel moale până la aproximativ 6 mm, 3 kW până la aproximativ 10 mm, 6 kW până la aproximativ 16 mm și mașinile din clasa 12 kW peste 25 mm. Capacitățile din inox și aluminiu sunt mai mici și de obicei funcționează cu azot.
Este laserul cu fibră mai bun decât CO2 pentru tablă?
Pentru noile achiziții, fibra este răspunsul practic pentru aproape toate lucrările de tablă: eficiență electrică mai mare, întreținere mai redusă și rezultate mai bune pe metalele reflectorizante. CO2 supraviețuiește în principal în instalații mai vechi și în câteva aplicații specializate.
De ce format de fișier are nevoie aparatul?
Profile 2D plate, cel mai frecvent fișiere DXF sau DWG exportate din sistemul dvs. CAD. Software-ul de imbricare aranjează profilele pe tablă și generează programul de tăiere.
Pot comanda piese în loc să cumpăr o mașină?
Da. Trimiteți desene și specificațiile materiale, primiți o cotație și comandați semifabricate finite sau ansambluri complete. Multe magazine validează cererea în acest fel înainte de a cumpăra echipament.
+86-13771171111 +86-13338110517 
