Dacă construiți ansambluri de tablă cu îmbinări nituite, probabil că ați întâlnit problema clasică de calitate: nituri care stau neuniform, foile care se deplasează între curse și un operator care reproșează același cadru de două ori pe schimb. Cauza este rareori operatorul. Este aproape întotdeauna forță de fixare necontrolată .
O mașină de nituit prin presa hidraulică îndepărtează acea variabilă prin antrenarea poansonului cu un cilindru hidraulic controlat, astfel încât fiecare nit primește aceeași strângere sub un tonaj stabilit. Beneficiul este rezistența consecventă a articulațiilor, oboseala mai mică a operatorului și un timp de ciclu pe care îl puteți planifica.
Acest ghid acoperă ceea ce fac aceste prese, tipurile de nituri pe care le manipulează și specificațiile de comparat atunci când evaluați o mașină pentru linia dvs. de producție.
Răspunsul scurt: deformează o tijă de nit pentru a prinde două sau mai multe foi împreună. Sistemul hidraulic vă permite să controlați atât forța berbecului, cât și lungimea cursei, astfel încât micile variații ale grosimii tablei nu se transformă în îmbinări slăbite sau suprastrânse.
Berbecul împinge nitul printr-o gaură pregătită, în timp ce o matriță susține tija din cealaltă parte. Pentru un nit solid, matrița răsturnează capătul simplu într-un al doilea cap. Pentru un nit semitubular, capătul gol se îndoaie spre exterior pe profilul matriței. În orice caz, îmbinarea este permanentă și lipsită de zone afectate de căldură.
Acționarea hidraulică este ceea ce face acest lucru repetabil. O presă pneumatică comprimă aerul și își pierde forța aproape de partea inferioară a cursei; o presa hidraulica își menține forța nominală pe toată cursa , care este exact ceea ce creează o formă curată și consistentă a capului. De aceea un bine construit mașină de nituit prin presa hidraulică rămâne alegerea standard pentru niturile solide și pentru lucrările care rulează aceeași îmbinare toată ziua.
Producători de mașini de nituire cu presă hidraulică personalizate, fabrică Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. este un producător profesionist personalizat OEM/ODM și o fabrică de mașini de nituit cu presa hidraulice, echipamentele noastre... Vizualizare produs → Pentru foi acoperite, metale diferite sau ansambluri care nu pot tolera deformarea termică, nituirea prin presare are un avantaj clar față de aparate de sudura in puncte : fără scântei, fără curățare a suprafețelor și fără risc de ardere printr-un strat de vopsea sau placare. În comparație cu elementele de fixare filetate, o îmbinare cu nituire costă mai puțin pe bucată și nu poate vibra. Compartimentul este accesul - aveți nevoie de spațiu pentru perforare și matriță pe ambele părți ale îmbinării, iar conexiunea nu este menită să fie dezasamblată mai târziu.
Producători de mașini de sudură automate personalizate, fabrică Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. este China Custom OEM/ODM Producători de mașini de sudură automate, fabrica, diversele noastre procese de sudare... Vizualizare produs → Nitul pe care îl executați determină sculele și setarea forței. O presă hidraulică se ocupă de toate tipurile comune de mai jos, cu condiția ca poansonul și matrița să se potrivească cu dimensiunea nitului.
| Tip nit | Cum o stabilește presa | Aplicație tipică |
|---|---|---|
| Nit solid | Șurubul răsturnează tulpina simplă pentru a forma un al doilea cap | Cadre pentru camioane, utilaje agricole, suporturi structurale |
| Nit semitubular | Capătul gol se ondulează spre exterior pe matriță | Aparate, dulapuri electrice, tabla usoara |
| Nit orb | Presa comprimă carcasa în jurul dornului | Panouri cu acces unilateral, lucrări de reparații și modernizare |
| Nit autoperforant | Nitul străpunge foaia de sus și se evacuează în foaia inferioară | Panouri de caroserie auto, ansambluri mixte de metal |
Cerințele de forță variază în funcție de diametrul nitului și duritatea foii. Niturile mici oarbe rulează confortabil pe o presă de 10 tone, în timp ce niturile mari din oțel solid au nevoie de obicei de 30 de tone sau mai mult. Dacă cumpărați o mașină pentru mai multe produse, dimensionați-o pentru cel mai mare nit și lăsați sistemul de control să reducă forța pentru cele mai mici.
Începeți de la piese, nu de la catalog. Potriviți mașina cu cel mai mare nit pe care îl veți fixa și cu geometria celui mai mare ansamblu pe care îl veți încărca, apoi comparați cele șase specificații de mai jos.
Forța maximă utilizabilă la berbec. Dimensiune pentru cel mai mare nit al tău; alergarea aproape de limită scurtează durata de viață a matriței și produce capete inconsecvente.
Distanța pe care o parcurge berbecul într-un ciclu. O cursă mai lungă se potrivește pieselor adânci și ușurează accesul la scule, dar încetinește ușor ciclul.
Decalajul de la gâtul cadrului la centrul berbecului. Acesta definește cât de departe de marginea piesei puteți plasa un nit.
Vă permite să stocați forța, mișcarea și timpul de așteptare pentru fiecare lucrare. Dacă loturile dumneavoastră amestecă mai multe dimensiuni de nit, acest lucru contează mai mult decât tonajul maxim.
Un cadru C oferă un acces bun pe panouri mari; un cadru de stâlp este mai rigid la forță mare. Deformarea cadrului se manifestă ca niște capete inegale.
Acționarea cu două mâini, logica anti-repetare și protecția sunt standard pentru încărcarea manuală, nu accesorii opționale.
Majoritatea lucrărilor de nituire se bazează pe matrițe personalizate. Dacă piesele dumneavoastră au o geometrie neobișnuită sau aveți nevoie de o schimbare rapidă între produse, convineți asupra aspectului sculelor înainte de a comanda — nostru servicii personalizate echipa poate adapta setul de matrițe la forma exactă a piesei dvs.
De asemenea, planificați linia în jurul mașinii. Într-o celulă tipică din tablă, a Presă de poanson CNC taie gaurile si presa de nituire inchide rosturile. Plasarea lor apropiată reduce timpul de manipulare și reduce șansa de a deteriora alinierea găurilor între operații.
Producători de prese personalizate de înaltă precizie, fabrică Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. este China Custom OEM/ODM Producători de presă de poanson de înaltă precizie, fabrică, oferim eficient și înaltă... Vizualizare produs → Articulațiile consistente provin din succesiunea din jurul cursei, nu numai din cursul propriu-zis. O rutină disciplinată în cinci pași menține calitatea stabilă pe ture.
Sistemele hidraulice se deplasează atunci când sunt neglijate. Schimbați uleiul hidraulic la intervalul recomandat de producător, inspectați etanșările din jurul berbecului și supapelor pentru scurgeri, calibrați manometrul o dată pe an și mențineți curățate căile de piston. O verificare de două minute la începutul schimbului costă puțin în comparație cu un lot de nituri proaste.
Aceeași logică ghidează propriul nostru etaj de producție. Înainte ca o presă să fie expediată, aceasta trece prin intermediul nostru proces de control al calității pentru a verifica consistența forței, alinierea pistonului și etanșarea hidraulică, astfel încât mașina să fie gata de producție la sosire.
Tonajul depinde de diametrul nitului, materialul și duritatea foii. Niturile mici oarbe funcționează la prese de 10 tone; Niturile din oțel solid necesită adesea 30 de tone sau mai mult. Trimiteți nituri eșantioane și desene ale pieselor pentru a obține o recomandare precisă.
Da. Sculele se schimbă în funcție de tipul de nit, iar setările presei se ajustează pentru forță și cursă. O mașină programabilă face schimbarea rapidă atunci când rulați loturi mixte.
Pentru încărcarea manuală, așteptați câteva secunde pentru fiecare nit plus timpul de manipulare. O masă rotativă cu index sau alimentarea automată cu nituri mărește substanțial randamentul atunci când repeți aceeași îmbinare toată ziua.
Elementele esențiale sunt schimbarea regulată a uleiului, inspecția etanșării, calibrarea manometrului și menținerea curate a berbecului și a căilor. Intervalul potrivit depinde de numărul de cicluri, așa că înregistrați-vă alergările zilnice.
Dacă evaluați o presă pentru un anumit produs, trimiteți-ne desenele piesei dvs. și mostrele de nituri . Vă vom recomanda dimensiunea cadrului, tonaj și configurația sculelor care se potrivesc programului dvs. de producție.
+86-13771171111 +86-13338110517 
